|
Remont pokrycia dachowego w technologii jednowarstwowej |
|
|
11.12.2009. |
Cieknący dach jest zawsze utrapieniem dla inwestora. Zwłaszcza gdy wewnątrz odbywa się produkcja. Co prawda pokrycia dachowe wykonane z pap tradycyjnych czy zgrzewalnych można „łatkować”, jednak jest to działanie doraźne, które trzeba sukcesywnie ponawiać. Skuteczność takiego rozwiązania jest również wątpliwa. Przecieki pojawiają się w kolejnych miejscach i mogą doprowadzić do zniszczenia kosztownych urządzeń zamontowanych na hali produkcyjnej.
Dobór systemu naprawy
Pierwszą czynnością przed przystąpieniem do prac remontowych powinna być wizja lokalna i ocena stanu technicznego pokrycia dachowego. W opisywanym przypadku układ warstw pokrycia dachowego modernizowanego obiektu przedstawiał się następująco: – warstwa konstrukcyjna: blacha trapezowa; – paroizolacja; – izolacja termiczna: płyty styropianowe; – hydroizolacja: kilka warstw starej papy asfaltowej. Papa była popękana, występowały liczne przecieki na całości pokrycia dachowego. W wielu miejscach pokrycie dachowe zostało poprzerastane roślinnością, co było spowodowane przez jego zawilgocenie. Łaty wykonane z różnych rodzajów papy świadczyły o częstych, doraźnych naprawach pokrycia dachowego.
Na powierzchni dachu znajdowały się pasma świetlne, z przerdzewiałym stalowym stelażem oraz licznymi spękaniami przeszklenia. Podczas wizji lokalnej i przeprowadzonej odkrywki uznano, że nie ma konieczności wymiany pokrycia, a izolacja termiczna nie jest nadmiernie zawilgocona. Wykonawca, firma Jarbud-Res przedstawiła inwestorowi projekt naprawy pokrycia dachowego z zastosowaniem systemu jednowarstwowego, w skład którego wchodzi papa do pokryć jednowarstwowych Czarna Mamba Solo, produkowana przez firmę Swisspor Polska Sp. z o.o. Inwestor zadecydował również o wymianie starych pasm świetlnych na poliwęglanowe pasma łukowe wraz z oczyszczeniem konstrukcji oraz dociepleniem podstaw oraz wymianę instalacji odgromowej.
Prace remontowe
Dużą zaletą tego systemu jest brak konieczności zrywania i wymiany starych warstw pokrycia dachowego. Dzięki takiemu rozwiązaniu zdecydowanie zmniejsza się koszt wykonywanych prac (brak robocizny związanej z usunięciem z pokrycia starych warstw, a także brak kosztów i kłopotów związanych z ich utylizacją – tylko niektóre wysypiska przyjmują starą papę asfaltową). Również czas wykonania remontu zostaje skrócony do minimum – w tym przypadku było to 2,5 miesiąca. Prace remontowe zostały rozpoczęte od demontażu świetlików, oczyszczenia konstrukcji podstaw wraz z ich dociepleniem. Występujące na pokryciu dachowym pęcherze zostały ponacinane i podklejone. Całe pokrycie dachowe zostało sperforowane – na każdym metrze kwadratowym wykonano ok. 10 otworów, aż do warstwy izolacji termicznej. Dzięki temu wilgoć z pokrycia dachowego – starych warstw papy i izolacji termicznej (styropianu) może wydostawać się na zewnątrz.
Pasy papy do pokryć jednowarstwowych Czarna Mamba Solo zostały luźno ułożone na starym podłożu, a następnie zamocowane do podłoża – blachy trapezowej - kołkami teleskopowymi. Zakłady poprzeczne i podłużne zostały zgrzane przy użyciu maszyny do zgrzewania gorącym powietrzem (system bezpłomieniowy). Dzięki temu uzyskano szczelne i mocne połączenie z równomierną wypływką, świadczącą o prawidłowości wykonania zgrzewu. W pasie kalenicy zamontowane zostały kominki wentylacyjne w ilości 1 szt./50–60 m2. Dzięki tym rozwiązaniom pokrycie dachowe podczas ciepłych i pogodnych dni będzie osuszane. Wilgoć zawarta w starym pokryciu i warstwie izolacji pod wpływem działania temperatury, zostanie zmieniona w parę wodną, która będzie przedostawać się pomiędzy starym pokryciem a nową papą do kominków wentylacyjnych i przez nie wydostanie się na zewnątrz.
Kolejnym etapem był montaż świetlików poliwęglanowych oraz wykonanie obróbek podstaw świetlików i attyk. Nowa instalacja odgromowa została wykonana na specjalnych plastikowych podkładkach. Dach funkcjonuje już ponad 2 lata. Przez ten czas nie zgłoszono żadnej awarii czy przecieku. Jednoznacznie świadczy to o prawidłowości przyjętego rozwiązania, a także o wysokiej jakości wykonanych prac.
Tekst: Swisspor Polska Sp. z o.o.
Zdjęcia: Jarbud-Res |
.gif){kind=logo}
.jpg){kind=small}